Vóór CNC-bewerking, Hout gefineerd berkenmultiplex vereist een zorgvuldige inspectie van het vochtgehalte, de vlakheid en de kwaliteit van het oppervlak. Overmatig vocht kan leiden tot slippen van het gereedschap of ruwe randen tijdens het snijden, terwijl een te laag vochtgehalte kan leiden tot scheuren in het oppervlak. Oneffen oppervlakken beïnvloeden de nauwkeurigheid van het gereedschapspad, waardoor de bewerkingsfouten toenemen.
Het oppervlak moet worden ontdaan van stof, lijmresten en ander vuil dat het snijden kan belemmeren. Voor met fineer bedekt berkenmultiplex is het controleren op scheuren, opstaande randen of blaasjes van cruciaal belang om het risico op oppervlakteschade tijdens de bewerking te verminderen.
Gereedschapsselectie en snijparameters hebben een directe invloed op de CNC-prestaties. Hoogwaardige hardmetalen of wolfraamstalen frezen worden aanbevolen vanwege hun scherpe randen en slijtvastheid, waardoor het afbrokkelen van fineer en ruwe randen tot een minimum worden beperkt.
De snijparameters moeten worden aangepast aan de plaatdikte, het fineertype en de machineprestaties. De voedingssnelheden moeten gematigd zijn om overmatige belasting van het fineer te voorkomen. De spilsnelheid moet in evenwicht zijn om een soepele snede te behouden. Multi-pass of ondiepe sneden worden aanbevolen om het fineeroppervlak te beschermen.
Bij bewerkingspaden moet rekening worden gehouden met de richting van de houtnerf en de spanningsverdeling van het fineer om overmatig snijden langs de houtnerf te voorkomen, wat tot chippen kan leiden. Snijvolgorde wordt over het algemeen aanbevolen vanuit het midden naar buiten of vanaf de interne onderdelen naar de randen om kromtrekken van de plaat als gevolg van geconcentreerde spanning te voorkomen.
Randbehandeling is van cruciaal belang na CNC-snijden. Randen kunnen bramen of microscheurtjes vertonen, waardoor schuren, bijsnijden of afschuinen nodig is om gladde oppervlakken en optimale kantenbandresultaten te garanderen.
Randbandmaterialen moeten qua kleur, textuur en dikte nauw aansluiten bij het oppervlaktefineer. Veel voorkomende keuzes zijn onder meer massief houten strips, PVC-houtnerfstrips, ABS-strips en hotmelt-randtape. De hardheid en flexibiliteit van het materiaal moeten passen bij de plaatdikte en de bewerkingsprecisie om optillen of delamineren tijdens warm of koud persen te voorkomen.
Randbanderolleren kan worden uitgevoerd met behulp van warme pers- of koude persmethoden. Heetpersen is geschikt voor kleine batches of hoogwaardige fineerpanelen, waarbij gebruik wordt gemaakt van door warmte geactiveerde lijm om een sterke hechting en een gladde rand te garanderen. Koudpersen is geschikt voor productie op grote schaal, maar vereist een hogere vlakheid van het oppervlak.
Tijdens het kantenverlijmen is een uniforme druk van cruciaal belang. Overmatige plaatselijke druk kan deuken achterlaten of de plank vervormen. Na het banderolleren zijn trimmen en schuren nodig om gladde, rechte randen te verkrijgen die naadloos aansluiten op het plaatoppervlak.
Na het kantenverlijmen moet een uitgebreide inspectie worden uitgevoerd. Belangrijke punten zijn onder meer de hechtsterkte van de randen, rechtheid, integriteit van het fineeroppervlak en kleurafstemming. Eventuele gebreken moeten onmiddellijk worden gecorrigeerd om ervoor te zorgen dat de eindproducten voldoen aan de visuele en duurzaamheidsnormen voor meubels en interieurtoepassingen.
gerelateerde producten
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
