Blokbord is een door de mens gemaakt bord gemaakt van natuurlijke houten kernstrips en twee lagen fineer aan elkaar gelijmd. Lijm speelt een cruciale rol in de structuur van het blokbord. Het bepaalt niet alleen de bindingssterkte van het bord, maar beïnvloedt ook de milieuprestaties, duurzaamheid en verwerkingsaanpassingsvermogen van het bord. Hoogwaardige lijmen kunnen de productkwaliteit aanzienlijk verbeteren, de levensduur verlengen en voldoen aan de technische vereisten van verschillende toepassingsscenario's.
Veel voorkomende lijmtypen
Ureum-formaldehyde harslijm (uf lijm)
Ureum-formaldehyde lijm is momenteel de meest gebruikte lijm. Het heeft lage kosten, snel uitharden en hoge sterkte. Het is geschikt voor gewone woningdecoratie en meubels maken. De kenmerken ervan zijn:
Lage uithardingstemperatuur, geschikt voor massaproductie;
Hoge bindingssterkte, geschikt voor de combinatie van houten kern en fineer;
Milde geur, geen duidelijk ongemak bij regelmatig gebruik;
Het enige nadeel is de release van vrije formaldehyde, die moet worden gecontroleerd binnen de nationale standaard (zoals E1, E0 -niveau).
Onder strikte procescontrole kan Block Board geproduceerd met gemodificeerde ureum-formaldehyde lijm E1 of zelfs dicht bij E0-normen voor milieubescherming bereiken, waaraan voldoet aan de behoeften van de groene bouwmaterialen van reguliere markten in binnen- en buitenland.
Melamine gemodificeerde ureum-formaldehyde lijm (MUF-lijm)
MUF-lijm is ureum-formaldehyde lijm met melamine toegevoegd om waterbestendigheid en structurele stabiliteit te verbeteren. Het wordt voornamelijk gebruikt in blockboardproducten die worden gebruikt in keukens, badkamers en omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.
Voordelen zijn onder meer:
Sterkere vochtweerstand, geschikt voor scènes met hoge luchtvochtigheid;
Meer stabiele bindingsprestaties, vermijden van kernmateriaal ontbonden;
Vrije formaldehyde -emissie wordt verder verminderd;
Matige kosten, geschikt voor de markt van midden tot hoog.
Ons bedrijf introduceerde een multi-component mengsysteem, dat de reactie-efficiëntie en uniformiteit van MUF-lijm effectief verbeterde, waardoor een blokbord beter werd dan het industriële gemiddelde in belangrijke indicatoren zoals vochtuitbreidingspercentage en onthechtingspercentage.
Isocyanaatlijm (MDI-lijm/formaldehyde-vrije lijm)
MDI-lijm, ook bekend als "formaldehyde-vrije lijm", bevat geen ureum-formaldehyde componenten, geeft geen formaldehyde vrij tijdens het uitharden en vertegenwoordigt de huidige ontwikkelingsrichting van milieuvriendelijke lijmen. Het wordt veel gebruikt in milieuvriendelijke producten van exportkwaliteit, high-end meubels, zwangerschaps- en kindermateriaal en andere velden.
Technische kenmerken:
Nul formaldehyde release;
Extreem hoge sterkte, geschikt voor toepassingen met hoge structurele belastingdragende vereisten;
Goede weerstand, geschikt voor complexe klimaat- en omgevingscondities;
Relatief hoge kosten en strengere procesvereisten.
Ons bedrijf hanteert het internationaal geavanceerde gepolymeriseerde MDI -lijmverhoudingssysteem, gecombineerd met hoge temperatuur en hogedrukvormtechnologie, om de bindingsuniformiteit en de stabiliteit van de kernlaag effectief te verbeteren. Het geproduceerde formaldehyde-vrije blokbord wordt veel gebruikt in de velden van groene gebouwen en gezonde woningen.
De impact van lijmprestaties op de productkwaliteit
Lijm is niet alleen een "connector", maar ook een van de beslissende factoren van de fysieke eigenschappen van Block Board:
Bindingssterkte: hoogwaardige lijm kan zorgen voor een stevige band tussen de kernstrook en het fineer, waardoor problemen zoals delaminatie en hollen tijdens gebruik worden voorkomen;
Waterweerstand en hittebestendigheid: verschillende soorten lijmen reageren anders op vocht en temperatuur, wat direct gerelateerd is aan de vraag of een blokbord geschikt is voor speciale scenario's (zoals badkamers, keukens, enz.);
Milieubeschermingsniveau: blokborden met hoogwaardige laag-formaldehyde of formaldehydevrije lijm kunnen de emissies van formaldehyde aanzienlijk verminderen en zorgen voor binnenluchtkwaliteit;
Geschiktheid verwerking: de droogsnelheid, viscositeit en permeabiliteit van de lijm beïnvloeden de daaropvolgende zaag-, groeven, schilderen en andere processtromen.