Wat is het productieproces van berken multiplex

Het productieproces van berkmultiplex Begint met de zorgvuldige selectie van hoogwaardige berken. De geselecteerde berken komt meestal uit bosgebieden met uitstekende groeiomstandigheden, waar de grond vruchtbaar is en de zon overvloedig is, waardoor de uitstekende textuur en kleur van het hout wordt gewaarborgd. Nadat de logboeken zijn geoogst, zal de fabrikant een strikte kwaliteitscreening uitvoeren om hout te verwijderen met defecten zoals scheuren, insectengaten of verval, waardoor alleen hoogwaardige logboeken de daaropvolgende verwerkingsfase binnenkomen.

De geselecteerde logboeken worden naar de Debarker verzonden voor het verwijderen van schors, die mechanisch of chemisch is voltooid. Deze sleutelstap is voltooid. De schors bevat veel onzuiverheden en vocht, wat een negatieve invloed kan hebben op de kwaliteit en stabiliteit van het multiplex. Daarom blijft het oppervlak van de ontschepen stammen glad en legt het een goede basis voor daaropvolgende snij- en verwerking.

Vervolgens gaan de logboeken de snijmachine in om te snijden. In dit proces worden de stammen in uniforme dunne houten plakjes gesneden volgens de vereiste multiplexdikte en het aantal lagen. De dikte en grootte van de plakjes moeten consistent zijn om de vlakheid en stabiliteit van het multiplex te waarborgen. Bovendien moeten de houten chips worden beoordeeld tijdens het snijproces om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van dezelfde batch houten chips hetzelfde is, waardoor gunstige omstandigheden worden geboden voor daaropvolgende montage en persen.

Na het snijden zullen de houtsnippers professioneel drogen ondergaan om overtollig vocht uit het hout te verwijderen. Tijdens het droogproces wordt geavanceerde droogapparatuur gebruikt om de temperatuur en vochtigheid nauwkeurig te regelen om ervoor te zorgen dat de houten chips niet zullen barsten of vervormen als gevolg van overmatig waterverlies tijdens het droogproces. Het vochtgehalte van de gedroogde houten chips is matig, wat een goede basis legt voor daaropvolgende lijmen en drukken.

Lijlen is een cruciale stap in het productieproces van Birch -multiplex. Voordat de houten chips opnieuw moeten worden gescreend om ervoor te zorgen dat hun oppervlak plat en onberispelijk is. Vervolgens wordt milieuvriendelijke lijm gelijkmatig aangebracht op het oppervlak van de houten chips met professionele lijmenapparatuur. Het regelen van de hoeveelheid lijm is cruciaal om een ​​sterke binding tussen de houtsnippers te garanderen en om overmatige lijm te voorkomen die ongelijke multiplexoppervlakken veroorzaken.

De gelijmde houtsnippers worden in een specifieke volgorde en richting geassembleerd. Tijdens het assemblageproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de korrelrichtingen tussen de houtsnippers loodrecht op elkaar staan ​​om de sterkte en stabiliteit van het triplex te verbeteren. Volgens de behoeften van de klant en het specifieke gebruik van multiplex worden tegelijkertijd het aantal lagen en de dikte van houtsnippers aangepast om te voldoen aan de vereisten van verschillende toepassingsscenario's.

Nadat de multiplexblanco's zijn geassembleerd, worden ze naar de hete pers gestuurd om te drukken. De hete pers maakt gebruik van hoge temperatuur en hoge druk om de lijm snel te stollen, waardoor de houtsnippers stevig aan elkaar binden. Tijdens het drukproces worden de temperatuur, druk en tijd strikt geregeld om ervoor te zorgen dat het multiplex geen kwaliteitsproblemen heeft zoals scheuren of vervorming tijdens het persproces. Bovendien houdt het ontwerp en de productie van de Hot Press volledig rekening met energiebesparing en milieubescherming, met als doel het energieverbruik en milieuvervuiling te verminderen.

Het geperste multiplex moet door de koel- en uithardingsfasen gaan om ervoor te zorgen dat het de beste fysieke eigenschappen en stabiliteit bereikt. Tijdens het koelproces kan natuurlijke koeling of geforceerde koeling worden gebruikt, afhankelijk van de productieomgeving en de dikte van het multiplex. Het oppervlak van het gezouten multiplex is plat en glad, met hoge sterkte en stabiliteit, die voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardig multiplex.