De vlakheid van multiplex is een kernmaatstaf voor de kwaliteit ervan. Voor een premium productlijn als DuidelijkPly, die is gepositioneerd voor hoge precisie, is de controle over Warpage en Twist van het grootste belang. Deze gebreken brengen niet alleen de latere verwerkingsnauwkeurigheid en esthetische aantrekkingskracht in gevaar, maar leiden ook aant installatieproblemen. Vanuit professioneel technisch perspectief vindt u hier een gedetailleerde uitwerking van hoe ClearPly Plywood een effectieve en nauwkeurige controle bereikt tijdens de productie- en opslagfasen.
Het productieproces is de definitieve fase voor de uiteindelijke geometrische stabiliteit van het multiplex. ClearPly moet een geavanceerd beheer van grondstoffen, lay-up en hete persing implementeren om het ontstaan van interne spanningen fundamenteel te onderdrukken.
Het houtvochtgehalte (MC) is de belangrijkste oorzaak van kromtrekken.
Nauwkeurigheid bij het drogen van fineer: alle fineersoorten die worden gebruikt ClearPly , vooral het front- en rugfineer, moeten uiterst nauwkeurig worden gedroogd met behulp van walsdrogers of gaasbanddrogers. Het doel is om de MC van alle fineersoorten strikt te controleren binnen een extreem smal bereik, bijvoorbeeld . Elk verschil in MC tussen fineersoorten zal na het heet persen een vochtgradiënt creëren, wat leidt tot ongelijkmatige krimp en uiteindelijk kromtrekken.
Kern- en vlakbalans: Ervoor zorgen dat de MC van de kern- en vlakfineer in evenwicht is vóór het leggen, is van fundamenteel belang om de accumulatie van interne spanning te voorkomen. Microgolf- of infraroodvochtdetectoren worden gebruikt om 100% MC-inspectie van het fineer uit te voeren, waardoor alle grondstoffen die buiten het standaardbereik vallen worden geëlimineerd.
De vlakheid van ClearPly Plywood is afhankelijk van de strikte naleving van het Symmetrical Layup-principe.
Symmetriegarantie: Met de middenlaag als as moeten het materiaal, de dikte, de houtsoort, de nerfrichting en het vochtgehalte aan beide zijden strikt symmetrisch zijn. Dit zorgt ervoor dat krimp- of uitzettingsspanningen die aan beide zijden ontstaan als gevolg van omgevingsveranderingen of verwerking, elkaar kunnen opheffen.
Controle van de korrelrichting: Tijdens het verspreiden van kernfineer moet de korrelrichting loodrecht staan op de aangrenzende lagen. De materiaaleigenschappen (zoals dichtheid en elasticiteitsmodulus) van de kern- en oppervlaktefineer moeten ook op elkaar worden afgestemd om de interne spanningsbalans van de constructie te maximaliseren.
Nauwkeurige reparatie van defecten: Alle openingen, overlappingen of scheuren binnen de kernlagen kunnen spanningsconcentratiepunten worden. ClearPly maakt gebruik van geautomatiseerde kernfineerverbindingsmachines om naadloze verbindingen te bereiken en maakt gebruik van zeer sterke stopverf of houtpluggen voor het repareren van defecten aan het fineer, waardoor de interne continuïteit en uniformiteit van de plaat wordt gegarandeerd.
Het hete persproces is het kritieke punt waar lijmuitharding en spanningsvorming optreden.
Optimalisatie van hete persparameters: Een meertraps warmpersproces wordt gebruikt om de temperatuur-, druk- en perstijdcurve nauwkeurig af te stemmen. Passend voorpersen en meertrapskoeling zijn essentieel voor het verminderen van interne spanningen. De druk mag bijvoorbeeld niet onmiddellijk worden vrijgegeven nadat het heet persen is voltooid; in plaats daarvan moet tijdens de afkoelfase een lagere druk worden gehandhaafd om de lijmlijn te stabiliseren en de plaat onder druk langzaam enige thermische spanning te laten loslaten.
Behandeling tegen stress: Sommige hoogwaardige ClearPly-producten hebben na het heet persen mogelijk een nabehandeling of conditioneringsbehandeling nodig. Dit omvat blootstelling aan een gecontroleerde temperatuur- en vochtigheidsomgeving om resterende interne spanningen verder op te heffen, waardoor de dimensionele stabiliteit van de plaat op lange termijn wordt verbeterd.
Zelfs perfect vervaardigd multiplex kan vervormen als gevolg van onjuiste opslag en transport.
Een stabiele opslagomgeving is de tweede verdedigingslinie tegen kromtrekken.
Magazijn met constante temperatuur en vochtigheid: ClearPly-magazijnen voor eindproducten moeten een constante temperatuur- en vochtigheidscontrole handhaven. De ideale opslagomgeving moet dicht bij het evenwichtsvochtgehalte van het multiplex liggen toen het de fabriek verliet, waarbij doorgaans minimale schommelingen in temperatuur en vochtigheid nodig zijn.
Vermijd plaatselijk vocht: Stapels moeten uit de buurt worden gehouden van muren, vloeren en ventilatieopeningen – gebieden die gevoelig zijn voor variaties in de vochtigheid. Er moeten vochtschermen of pallets worden gebruikt om de stapels van de grond te scheiden, waardoor het binnendringen van bodemvocht wordt voorkomen.
De stapelmethode heeft rechtstreeks invloed op de gelijkmatige krachtuitoefening op het triplex.
Vlakke stapelfundering: De stapelfundering moet absoluut vlak en stevig zijn. Er moeten gestandaardiseerde dragers of skids worden gebruikt, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat ze doorgaans een uniforme dikte hebben en gelijkmatig verdeeld zijn to . De dragers moeten verticaal uitgelijnd zijn om ervoor te zorgen dat de druk van de bovenste planken gelijkmatig wordt overgebracht op de onderste laag.
Uniform stapelgewicht: De stapelhoogte moet binnen een redelijk bereik worden gecontroleerd om te voorkomen dat de onderste planken bekneld raken of vervorming van de randen krijgen. Als de stapel hoog is, moeten er contragewichten bovenop worden geplaatst om een gelijkmatige druk uit te oefenen, waardoor lichte vervorming wordt onderdrukt die wordt veroorzaakt door de interne spanning van de plaat of vochtopname.
Professionele verpakking en transport kunnen de impact van veranderingen in het milieu op het karton opvangen.
Zeer sterke verpakking: ClearPly moet worden verpakt met behulp van volledig omsloten, vochtbestendige en zeer sterke verpakkingsmaterialen, zoals waterdicht gelamineerd kraftpapier of plasticfolie, en vastgezet met stalen of zeer sterke polyester omsnoeringsbanden. De spanning van de omsnoeringsband moet matig zijn: strak genoeg om de planken vast te zetten zonder te verschuiven, maar niet zo strak dat de randen beschadigd raken.
Schokabsorptie bij transport: Voor transport over lange afstanden moeten voertuigen die zijn uitgerust met ophangsystemen met luchtkussens worden gebruikt om trillingen en schokken tijdens het transport te minimaliseren, waardoor wordt voorkomen dat het board permanent gaat draaien onder ongelijkmatige belasting.
gerelateerde producten
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
