Neem contact met ons op
NL
+86 4001630885
Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / In welk opzicht verschilt de harslijmformule die nodig is voor ClearPly-multiplex van die van traditioneel multiplex

In welk opzicht verschilt de harslijmformule die nodig is voor ClearPly-multiplex van die van traditioneel multiplex

Bij de productie van multiplex zijn harsbindmiddelen cruciaal voor de productprestaties. Traditionele multiplexharsen, zoals ureum-formaldehyde (UF) en fenol-formaldehyde (PF), zijn geformuleerd met de nadruk op kosteneffectiviteit, uithardingssnelheid en basishechtsterkte. Echter, voor ClearPly-multiplex , wordt de rol van het harsbindmiddel opnieuw gedefinieerd: het dient niet alleen als bindmiddel, maar ook als het belangrijkste chemische medium voor het bereiken van zijn kern ‘transparantie’. De harsbindmiddelformulering die nodig is voor ClearPly verschilt fundamenteel van die van traditioneel multiplex en vertegenwoordigt een chemische revolutie in zowel functionaliteit als optische prestaties.

1. Nauwkeurige afstemming van de brekingsindex: het doorbreken van de lichtverstrooiingsbarrière

Traditionele multiplexharsen, zoals ureum-formaldehyde en fenol-formaldehyde, vertonen na uitharding doorgaans een doorschijnende, melkwitte of donkerbruine kleur. Wat nog belangrijker is, is dat hun brekingsindex (doorgaans rond de 1,50) aanzienlijk verschilt van die van houtfineer (doorgaans tussen 1,53 en 1,54). Wanneer licht van houtvezels door de lijmlaag gaat, veroorzaakt het verschil in brekingsindex sterke verstrooiing en reflectie op het grensvlak, waardoor effectieve lichtpenetratie wordt voorkomen en de plaat uiteindelijk ondoorzichtig wordt.

De belangrijkste doorbraak in de harslijmformulering van ClearPly multiplex is de hoge brekingsindex. De kerningrediënten zijn een reeks speciaal gemodificeerde polymeren. De moleculaire structuur van deze polymeren is nauwkeurig ontworpen en gecontroleerd, wat resulteert in een uitgeharde harsfilm met een brekingsindex die nauw aansluit bij of zelfs bijna perfect overeenkomt met die van hout. Door specifieke monomeren met een hoge brekingsindex of vulstoffen op nanoschaal toe te voegen, zorgt het R&D-team ervoor dat het verschil in brekingsindex tussen de hars en het hout minimaal is. Dit elimineert fundamenteel de verstrooiing van grensvlaklicht, waardoor licht soepel en ongehinderd de meerlaagse gelijmde structuur kan binnendringen, wat resulteert in de verbazingwekkende transparantie van ClearPly.

2. Dubbele zekerheid van zuiverheid en weerbestendigheid: zeg nee tegen vergeling en broosheid

Traditionele harsformuleringen bevatten vaak een groot aantal onzuiverheden of chromoforen die specifieke golflengten van licht absorberen, waardoor de hars zelf donkerder wordt. De fenolische hydroxylgroepen in fenolharsen kunnen er bijvoorbeeld voor zorgen dat de verbindingslijn na oxidatie geel of zelfs rood wordt. Deze onzuiverheden, blootgesteld aan langdurig zonlicht en ultraviolette (UV) straling, kunnen verder fotochemisch reageren, waardoor de plaat vergeelt en de prestaties afnemen.

De harslijmformulering van ClearPly maakt gebruik van gespecialiseerde, hoogzuivere monomeren met een lage kleur. Dit beperkt strikt de aanwezigheid van onzuiverheden en chromoforen die het bord donkerder kunnen maken. Cruciaal is dat de formulering zeer effectieve ultraviolet (UVA) absorbeerders en vrije radicalenvangers (HALS) bevat. Deze additieven absorberen schadelijke UV-stralen en vangen vrije radicalen op die door licht worden gegenereerd, waardoor de fotodegradatie en oxidatie van de hars effectief worden geremd. Dit garandeert niet alleen de aanvankelijke kleurloosheid en transparantie van het multiplex, maar zorgt er ook voor dat de transparantie onveranderd blijft als gevolg van vergeling of verbrossing tijdens langdurig gebruik buitenshuis of in fel zonlicht, waardoor de levensduur en de esthetische waarde van het product aanzienlijk worden verlengd.

3. Nauwkeurige controle van het uithardingsproces en de reologie: het elimineren van luchtbellen en holtes

Bij de traditionele productie van multiplex wordt prioriteit gegeven aan een snelle uitharding om de productie-efficiëntie te verbeteren. Te hoge uithardingssnelheden of ongepaste reologische eigenschappen kunnen er echter voor zorgen dat de hars niet volledig doordringt tijdens het persproces, waardoor kleine belletjes of holtes achterblijven. Bij ondoorzichtig multiplex hebben deze gebreken geen invloed op het uiterlijk of de fundamentele prestaties van het eindproduct.

Bij de productie van ClearPly kunnen kleine belletjes of onvolledig geïmpregneerde holtes echter optische defecten worden, waardoor het transparante effect wordt verstoord. Daarom is de harskleefstofformulering nauwkeurig afgestemd op het gebied van reologie en uithardingskinetiek. De formulering is ontworpen met een langere open tijd en een stabielere viscositeit, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de hars voldoende tijd heeft om tijdens het lamineerproces volledig in de vezels van elke laag houtfineer te dringen en eventuele luchtbellen te verdrijven. Bovendien verloopt het uithardingsproces geleidelijk en uniform, waardoor spanningsconcentraties of optische vervorming veroorzaakt door plaatselijke overharding worden vermeden. Deze nauwgezette controle van het uithardingsproces is de sleutel tot het garanderen van onberispelijke ClearPly-hechtlijnen met uniforme optische eigenschappen.